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激光熔覆

金属和合金的激光熔覆是用激光作为热源熔化附加材料,在零件表面形成涂层的过程。粉末注射技术通常用于创建保护涂层增加功能,以及修复受损或磨损的表面。激光熔覆可以延长设备和机械的寿命,其中的部件暴露在腐蚀,磨损或冲击。

  • 使用基础材料制造的高质量零件具有较低的成本,外层为应用程序进行了优化
  • 最小的热输入部分消除失真影响
  • 较少的界面化学稀释-更少的层,更好的厚度控制和更低的热输入
  • 对零件进行激光预清洗可以增加附着力,减少孔隙率
  • 易于自动化和重复

延长您的设备的寿命联系当地的IPG激光熔覆工程师学习如何做。

激光熔覆-增材制造和3D打印螺旋桨

为什么越来越多的制造商采用光纤激光熔覆技术?

与其他技术相比,激光熔覆的好处包括更好的冶金(结合、硬度或孔隙率),以及由于较低的整体热输入而减少的零件变形和应力。薄涂层应用可以更薄,betway必威娱乐平台节省粉末成本,并且在大多数情况下,激光器的周期时间显著缩短。在所有情况下,自动化的容易导致更高的零件质量,提高生产力,和整体较低的运营成本。

电弧焊接与光纤激光熔覆

所有的电弧焊工艺都可以用于熔覆,如果需要的话,可以使用额外的焊丝来增加厚度。大部分的电弧熔覆工艺都是手工的,需要熟练的工匠才能生产出高质量的产品。

由于沉积速率与电弧过程一样高,光纤激光器会熔化较少的目标材料,造成较少的混合和稀释,所需的外涂层。这导致更薄的涂料,更少的材料使用,更短的周期时间和降低加工成本。

热喷涂(HVOF) vs
光纤激光熔覆

热喷涂是一种预先熔化涂层粉末,然后以高速喷射沉积在目标上的机械粘合过程。涂层附着力强,但孔隙率高,易氧化和受热。

激光熔覆降低了热影响,减少了应力,并具有更短的循环时间。

冷喷涂与光纤激光熔覆

冷喷涂是一种机械结合过程,它将粒子以非常高的速度送到零件表面,在那里它们会变形并机械结合。涂层附着力强,涂层非常致密,然而最有效的过程使用大量的氦气作为载气。

激光熔覆不需要昂贵的氦,具有更高的粉末沉积效率和更短的工艺周期时间。

IPG光纤激光熔覆技术的优势

过程均匀性

IPG光纤激光器提供恒定、稳定的激光加热,从而产生可重复的、高产出的部件。与其他解决方案不同的是,IPG固态光纤激光器技术无需重新校准和调整,就能保证可重复的性能。

电力效率降低成本

包层在很长一段时间内使用大量的能源,因此能源效率对生产成本有很大影响。IPG光纤激光器具有行业中最高的壁插效率,这意味着你的更多的电力是包层部件-而不仅仅是产生低效的设备热量,必须消除。

坚固可靠的设备

包层中心通常是恶劣的工业环境,灰尘和操作条件对设备具有挑战性。用于包层应用的IPG YLS光纤激光器是完全固态的,并被封装在NEMbetway必威娱乐平台A 12,空调和密封的机柜中,增加了单元的健壮性。

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